Chez Oxiplant, la traçabilité est bien plus qu’une simple exigence réglementaire : c’est un outil essentiel pour garantir la qualité, la transparence et la fiabilité de chacun de nos processus de production.
De la réception de la matière première à la livraison du produit final, chaque élément est identifié, contrôlé et documenté, ce qui permet de connaître à tout moment son origine, les opérations effectuées et les responsables de chaque étape du processus.
Notre système de traçabilité est entièrement intégré au système de gestion ERP, ce qui nous permet un contrôle numérique et bidirectionnel de toutes les informations associées à chaque commande ou projet.
Chaque plaque ou matériau reçu fait l’objet d’une vérification documentaire, qui consiste à valider les certificats et les caractéristiques techniques. Un numéro de traçabilité unique lui est ensuite attribué, qui l’accompagne tout au long de son cycle de vie au sein d’Oxiplant.
À partir de ce moment, toutes les opérations effectuées sur ce matériau (découpe, pliage, cintrage, usinage, soudage ou traitement de surface) sont enregistrées sous ce même code. Cela permet de relier immédiatement chaque pièce finie à la tôle d’origine, à la commande d’achat et aux certificats de qualité correspondants.
Le suivi s’effectue aussi bien en amont qu’en aval, ce qui permet d’identifier rapidement les matériaux utilisés pour une commande donnée ou, inversement, les produits dans lesquels une tôle donnée a été utilisée. Cette traçabilité bidirectionnelle constitue une garantie fondamentale dans les secteurs qui exigent une précision et un contrôle documentaire maximaux, tels que la construction navale, l’énergie, l’industrie, le nucléaire ou la défense.
